- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 2191. Курсовой проект - Хлебозавод 91 х 72 м | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА.
1.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.2. ПЛАНИРОВОЧНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНПЛАНА И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКИ.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЦЕХА
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.
5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6. ЛИТЕРАТУРА.
. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Генплан промышленного предприятия с вертикальной планировкой М 1:1000.
2. План производственного корпуса М 1:200.
3. Разрезы производственного корпуса М 1:100.
4. План покрытия производственного корпуса М 1:400.
5. План кровли М 1:400.
6. Фасад производственного корпуса М 1:200.
7. Конструктивные детали и узлы 1 штука М 1:20.
8. План гардеробно-душевого блока М 1:200.
Продукцией хлебозавода являются хлеб, булки, мелкоштучные изделия. Мука и другое сырье доставляются на завод автотранспортом. Хранение муки предусмотрено в бункерах, но некоторые сорта муки могут поступать небольшими партиями. Проектом предусмотрены 2 поточные линии для хлеба, 3 линии для формового хлеба и одна линия для булочек.
Основные помещения производственного корпуса разделены на складскую и производственную зоны, причем склады подразделяются на две группы – склады сырья и хлебохранилище.
Для перевозки сырьевых продуктов и готовой продукции используются электрокары. В связи с чем в проекте предусмотрен их доступ и со склада сырья, и со склада продукции к зарядной и ремонтным мастерским. В экспедиции предусмотрена площадка для отстоя электрокар.
Коридоры для их передвижения приняты шириной 3,0 м. Прием и отпуск продукции осуществляется в экспедиции.
Кладовые сырьевых продуктов размещены так, чтобы была обеспечена короткая доставка продуктов в дозировочную. Из дозировочной тесто поступает в камеру брожения и там в дежах выдерживается. Из камеры брожения дежи с тестом подаются к тесторазделочным линиям.
В зоне кладовых размещен кабинет зав.производством и санитарно бытовые помещения. К этой зоне также предусмотрено примыкание теплого перехода из административно-бытового здания. Склад хранения муки вынесен за пределы здания и представляет собой сблокированные со зданием силосы.
В зоне хлебохранилища размещается помещение для мойки и ремонта лотков. Лотки поступают в экспедицию, отправляются на обработку и далее – на прием готовых изделий из печей.
Заполненные продукцией лотки поступают в хлебохранилище и размещаются на стеллажах, откуда через экспедицию и весовую уже отправляются заказчикам.
Пекарный цех является самым большим помещением. Его размеры определяются размерами технологических линий.
Освобождающиеся в пункте выхода готовых изделий из печей формы должны пройти обработку в камере выщелачивания и доставлены к тесторазделочной линии.
Насосная располагается в блоке с помещением для бункеров. Трансформаторная размещается около наружной стены, имеются ворота и участок перед воротами для ремонта трансформаторов. Венткамера размещена ближе к пекарному цеху.
Помещения с постоянными рабочими местами, а также коммуникационные помещения имеют естественное освещение и воздухообмен. Для этих целей предусмотрены светоаэрационные фонари.
Высота основных помещений здания принята равной 4,8 м.
Наряду с требованиями технологии объемно-планировочное решение отвечает требованиям санитарно-гигиеническим и пожарной безопасности. Площадь цеха более 4,5 м2, а строительный объем более 15 м3 в расчете на одного работающего.
Наименьшая ширина проходов принята равной 1,0 м, коридоров – 1,4 м.
Технико-экономическая оценка здания цеха:
Полезная площадь, Пп- 6129 м2
Рабочая площадь, Пр -5986 м2
Площадь застройки, Пз -6680 м2
Строительный объем здания, Оз- 54700 м3
К1- 5,93 м
К2- 0,92
К3- 1,02
Дата добавления: 08.03.2011
|
|
2192. Курсовой проект - Кран башенный НПБ-3, 8 т | AutoCad
Прототип РБК – 3.40
Грузоподъёмность G=8 т;
Высота подъёма H=32 м;
Максимальный вылет А=30м;
Скорость подъёма Vг=0,56(33,5) м/мин;
Частота вращения башни 0,7 об/мин;
Скорость передвижения крана Vкр=28 м/мин;
Скорость передвижения тележки Vтел=0,33(20) м/мин.;
Режим работы – легкий, ПВ=15%;
Тип крана – НПБ;
СОДЕРЖАНИЕ:
1. ВВЕДЕНИЕ
2. КЛАССИФИКАЦИЯ БАШЕННЫХ КРАНОВ
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ КРАНА И МАСС МЕХАНИЗМОВ И УЗЛОВ
4. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА
5. РАСЧЁТ МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА БАШЕННОГО КРАНА С ПОВОРОТНЫМ ОГОЛОВКОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТРЕЛОЙ
6. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ КРАНА
7. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ИЗМЕНЕНИЯ ВЫЛЕТА С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТРЕЛОЙ
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ БАШЕННЫХ КРАНОВ
Список литературы
Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. — М: Высшая школа, 1979.
Базанов А.Ф. Подъемно-транспортные машины.- М: Изд. литературы по строительству, ,1969.
Вайнсон А.А. Подъемно- транспортные машины. — М: Машиностроение ,1975.
Иванченко Ф.К. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. Киев :Висша школа, 1978.
Неврозов Л.А. и др. Башенные краны. — М: Высшая школа,1979.
Неврозов Л.А. и др. Башенные краны. — М: Высшая школа, 1980.
Дата добавления: 09.03.2011
|
 2193. Дипломный проект - Реконструкция системы электроснабжения посёлка | AutoCad
Введение
1 Характеристика проектируемого объекта
2 Расчётно-технологическая часть
2.1 Расчёт электрических нагрузок
2.1.1 Расчёт нагрузок для жилых домов
2.1.2 Расчёт нагрузок для дома культуры
2.1.3 Расчёт уличного освещения
2.2 Требования к надёжности электроснабжения
2.3 Определения допустимых потерь
2.4 Выбор номинальной мощности трансформатора
2.5 Электрический расчёт сети 0,38 кВ
2.5.1 Выбор сечения проводов и расчёт потери напряжения в ВЛ 0,38 кВ
2.5.2 Определение глубины провала напряжения при пуске асинхронного двигателя
2.6 Выбор сечения проводов и расчёт потери напряжения в ВЛ 10 кВ
2.7 Расчёт токов короткого замыкания и выбор аппаратуры защиты
2.8 Выбор защиты от грозовых перенапряжений
2.9 Расчёт заземляющих устройств
3 Организационно-эксплуатационная часть
3.1 Организационные мероприятия обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
3.2 Технические мероприятия в электроустановках
3.3 Категории по надёжности электроснабжения
3.4 Мероприятия по повышению надёжности электроснабжения
4 Вопросы экологии и безопасности жизнедеятельности
4.1 Средства и методы защиты о поражения электрическим током
4.2 Требования к заземляющим устройствам
4.3 Классификация помещений по условиям поражения электрическим током
4.4 Защитные средства применяемые в электроустановках
4.5 Обеспечение пожарной безопасности объекта электрос набжения
4.6 Экологические мероприятия
5 Конструкторская часть
5.1 Общая характеристика перенапряжений и средств защиты от них
5.2 Защита от набегающих волн перенапряжения
5.3 Защита от прямых ударов молнии
5.4 Заземление КТП
6 Экономическая оценка эффективности реконструкции электроснабжения
6.1 Определение капитальных затрат
6.2 Определение годовых амортизационных затрат
6.3 Определение годовых затрат на потери электроэнергии
6.4 Определение затрат на заработную плату обслужи вающего и ремонтного персонала
6.5 Затраты на материалы и запасные части
6.6 Определение себестоимости электроэнергии у потребителя
Заключение
Литература
В первом разделе дана характеристика объекта и организационно-экономическая оценка хозяйства.
Во втором разделе рассчитаны электрические нагрузки, выбраны трансформаторы, рассчитаны токи короткого замыкания, выбрана электрическая аппаратура ТП.
Третий раздел посвящен организационно-эксплуатационным мероприятиям для повышения надёжности и безопасности электроснабжения. В разделе экология и безопасность жизнедеятельности проекта проведен анализ состояния охраны труда и экологической обстановки в посёлке.
В пятом разделе описаны методы защиты от перенапряжения с расчётами.
В шестом разделе проведена экономическая оценка эффективности защиты от перенапряжения. .
В данном дипломном проекте произведён расчёт электроснабжения с.Салтановка. В ходе выполнения дипломного проекта были рассмотрены следующие вопросы: характеристика объекта проектирования, расчёт электрических нагрузок, выбор мощности силовых трансформаторов, выбор марки и сечения проводов ВЛ 10 и 0,38 кВ, выбор защитной аппаратуры, расчёт заземляющих устройств, защита трансформаторной подстанции от перенапряжений. рассмотрены вопросы экологии и безопасности жизнедеятельности.
Расчёты в экономической части показали, что установка молниеотвода, новых разрядников, аппаратуры защиты и замена проводов воздушной линии 10 кВ не только уменьшает потери электроэнергии и увеличивает надёжность электроснабжения потребителей, но также позволяет сократить ущерб от недоотпуска электроэнергии потребителям из-за аварийных отключений линии. Срок окупаемости реконструкции трансформаторной подстанции составляет 1,03 года. Исходя из всего выше перечисленного я считаю, что целесообразно произвести реконструкцию электроснабжения КТП №110.
Принятые решения в дипломном проекте отвечают требованиям правил техники безопасности.
Дата добавления: 09.03.2011
|
2194. Дипломный проект - Усовершенствование технологического процесса изготовления детали "Корпус" | Компас
-пробка 15js7 СБ А3, Карта технологических наладок А1, Корпус заготовка А1, Корпус А1, Приспособление фрезерное СБ А1, Резец расточной А3, Таблица экономических показателей т/процесса изготовления детали "Корпус" А2
Содержание
Введение
1 Общая часть.
1.1 Служебное назначение детали и конструкция детали
1.2 Анализ детали на технологичность
1.3 Тип производства и его характеристика
2 Специальная часть
2.1Разработка маршрутного технологического процесса
2.2 Выбор заготовки и его обоснование
2.3 Расчет припусков на одну поверхность
2.4 Расчёт режимов резания и нормы времени на две операции
2.5 Выбор оборудования и инструмента
2.6 Расчёт и конструирование режущего инструмента
2.7 Проектирование станочного приспособления
3 Результирующая часть
Список используемой литературы
В данном дипломном проекте рассмотрены вопросы усовершенствования существующего техпроцесса, введены прогрессивные режимы резания, уменьшена трудоемкость изготовления детали, сокращена численность рабочих, рассчитан экономический эффект от внедрения нового техпроцесса.
Деталь корпус является приводом диафрагмирования оптической головки ОЦТ35,которая входит в телевизионную систему КД-1.
Телевизионная система КД-1 предназначена для преобразования отраженного от объекта светового потока в электрические сигналы трех светоделенных изображений и формирования полного цветного телевизионного сигнала вещательного телевидения кодированного по системе «СЕКАМ», согласно ГОСТ 7845-79.
Наша оптическая головка ОЦТ35 входящая в телевизионную систему
КД-1 изменяет диапозон фокусного расстояния.
Деталь корпус представляет собой отливку плоской формы из алюминиевого сплава АЛ-2 ГОСТ 2685-75.
Отливка довольно сложная по конфигурации, в форме должен быть предусмотрен сложный разъем ввиду наличия у детали выступов на боковой поверхности, что определяет следующий метод её изготовления: литье в кокиль.
Этот метод позволяет получить довольно точную отливку по отношению к окончательно готовой детали. Следовательно, эту деталь можно назвать технологичной из-за минимальной металлоемкости и экономии материала.
С точки зрения механической обработки деталь представляет определенную сложность. Значительную трудность вызывает обработка основных и крепёжных отверстий, так как они расположены близко относительно друг друга. Затруднительна обработка основных отверстий и занижение.
Остальные обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шераховатости не представляют технологических трудностей, позволяют вести обработку напроход и дают возможность обрабатывать несколько деталей одновременно высокопроизводительными методами.
Дата добавления: 09.03.2011
|
 2195. ТХ Локальные очистные сооружения. Резервуар-накопитель 800 м3 | AutoCad
-3). Элементы блоков установки размещаются на железобетонном полу и не крепятся к нему.
При прохождении через установку вода очищается до требуемых показателей и отводиться по трубопроводу для сброса в дождевую канализацию. В процессе эксплуатации в накопительном резервуаре накапливается осадок, который периодически должен удаляться. Предусматривается периодическая регенерация фильтра с плавающей загрузкой путем обратной промывки очищенной водой. В фильтре с плавающей загрузкой в качестве фильтрующего материала используются гранулы пенополистирола, которые должны заменяться, ориентировочно, через 5 лет.
В фильтрах блока доочистки и в адсорберах регенерация фильтрующей загрузки не предусматривается; фильтрующие элементы заменяются в процессе эксплуатации установки (ориентировочно через 1 год).
Качество очистки стока соответствует ПДК рыбохозяйственных водоемов. Очистка воды преимущественно производится от взвешенных частиц и нефтепродуктов, как в эмульгированном, так и растворенном состоянии.
Установки работают в автоматическом режиме с применением систем аварийной сигнализации и автоматического отключения устройств.
Общие данные
План очистных сооружений с размещением оборудования
Спецификация
Дата добавления: 10.03.2011
|
2196. Курсовой проект - ВиВ 9-ти этажного жилого здания | AutoCad
Число этажей 9
Гарантированный напор 30 м
Абсолютная отметка, м
Поверхности земли у здания 40
Плана первого этажа 40,5
Верха трубы уличного водопровода 37,2
Лотка колодца уличной канализации 36,5
Глубина промерзания 1,2м
Норма жилой площади на одного жителя 7 кв. м
Норма водопотребления в сутки 275 л/чел
Высота этажа 3м
Высота подвала 2,7 м
Расстояние от красной линии до здания 12м
Диаметр труб уличных сетей
Водопровода 200 мм
Канализации 250 мм
Уличные коммуникации – существующие
Горячее водоснабжение – централизованное
Содержание
Введение
1 Проектирование водоснабжения здания
1.1 Ввод водопровода
1.2 Водомерный узел
1.3 Особенности устройства внутренних водопроводных сетей
2 Расчёт водопроводной сети
2.1 Определение расчётных расходов
2.2 Гидравлический расчёт водопроводной сети
2.3 Подбор водомера
2.4 Расчёт повысительной насосной установки
3 Проектирование канализационной сети
3.1 Основные принципы проектирования внутренней канализации
3.2 Внутренняя канализация
3.3 Расчёт внутренней канализационной сети
3.4 Расчёт дворовой канализационной сети.
3.5 Внутренние водостоки
Литература
Введение
Курсовая работа состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
Расчетно-пояснительная записка выполнена на 13 листах формата А4 и включает в себя: титульный лист, задание на проектирование, введение, обоснование выбора схем прокладки ввода водопровода в здание и разводки сети водопровода по стоякам и к во¬доразборным приборам и отведения стоков в сеть уличной канализации, гидравлический расчет внутреннего водопровода, расчет внутренней и дворовой канализации, расчет установок для повышения напора в сети.
Графическая часть выполнена на листе ватмана формата А1 и включает в себя следующий материал:
- генплан участка в масштабе 1:500 с изображением внешних сетей и подключения к ним, указанием привязочных размеров сетей, длины, диаметров участков трубопроводов, а также мест устройства водопроводных и канализационных колодцев;
- план подвала в масштабе 1:100, где показывается ввод, магистральная разводка водопровода, основания водопроводных и канализационных стояков, сеть отводящих стоки трубопроводов и выпуски из здания, насосная установка с водомером;
- план типового этажа в масштабе 1:200 с условным изображением водоразборных приборов и водоприемных устройств, подводок к ним от стояков водопровода и отводящих трубопроводов к канализационным стоякам;
- аксонометрические схемы внутреннего водопровода и канализации в масштабе 1:100 с обозначением водоразборных и водоприемных приборов, с указанием высотных отметок мест подключения водопровода и канализации по этажам;
- продольный профиль сети дворовой канализации от выпусков из здания до подключения к уличной сети в масштабе 1:500 - горизонтальный, 1:100 - вертикальный с указанием отметок поверхности земли и лотков труб в колодцах, длины, диаметра и величины уклона трубопровода.
-схемы насосной установки с водомерным узлом, с указанием наименования входящих в его состав приборов и агрегатов.
.
Дата добавления: 10.03.2011
|
2197. Курсовой проект - Механический цех г. Волгоград | Компас
Содержание:
1. Введение. Исходные данные
2. Генеральный план
3. Архитектурно-конструктивное решение производственного здания
3.1. Объёмно-планировочное решение
3.2. Конструктивные решения
4. Расчёты производственного здания
5. Архитектурно-конструктивное решение административно-бытового корпуса
5.1. Объёмно-планировочное и конструктивное решение
6. Инженерное оборудование
7. Литература
В конструктивном отношении цех представляет собой каркасное здание с жёсткой конструктивной схемой. Железобетонные сборные каркасы решаем: цеха – в виде одноэтажной рамы, состоящей из жёстко защемлённых в фундаментах колонн и шарнирно связанных с ними ферм и балок покрытия.
Дата добавления: 10.03.2011
|
2198. Курсовой проект - Сборные железобетонные конструкции 4 - х этажного, 3 - х пролётного производственного здания без подвала г. Челябинск | Компас
вдоль здания - (шаг колонн х число шагов) 5.9 х 7 .
Направление ригелей (главных балок) – поперёк здания.
Высота этажа – 6,0 м.
Отметка уровня земли: -0.150 м.
Коэффициент надёжности по ответственности здания = 1.0.
Временная нормативная нагрузка на междуэтажных перекрытиях рn = 15 кН/м2, рnl = 60% кН/м2.
Коэффициент снижения временной нагрузки:
а) для сборных ригелей – К1 = 0.9;
б) для колонн и плит – К2 = 0.9.
Бетон тяжёлый, класса:
а) для плит – В20;
б) для ригелей – В20;
в) для колонн – В20.
Рабочая арматура классов:
а) полка сборной плиты – В500;
б) продольных рёбер плиты – А500;
в) ригеля – А400;
д) колонны – А300.
Расчётное сопротивление грунта R = 270 кПа.
Ригель: крайний с 2 каркасами.
Расстояния между разбивочными осями здания – продольными lк = 5.9 м и поперечными l = 6.4 м; высота этажей – 4.2 м. Здание имеет полный железобетонный каркас с рамами, расположенными в поперечном направлении. Поперечные рамы образуются из колонн, располагаемых на пересечениях осей, и ригелей, идущих поперек здания. Ригели опираются на консоли колонн. Места соединения ригелей и колонн, после сварки выпусков арматуры и замоноличивания стыков, образуют жесткие рамные узлы.
На ригели опираются плиты перекрытий (покрытия), располагаемые длинной стороной вдоль здания и длина плит равна расстоянию между осями рам lк - 450мм. Плиты ребристые, у продольных стен укладываются плиты половинной ширины, называемыми пристенными или доборными. По рядам колонн размещаются связевые (межколонные) плиты, приваренные в четырёх точках к закладным деталям ригелей и соединяющиеся между собой поверх продольных рёбер стальными накладками.
Продольные стены выполняются навесными или самонесущими из легкобетонных панелей. Привязка колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям – «нулевая».
Поперечные стены (торцевая и внутренняя) выполняются самонесущими кирпичными. Расстояние между поперечными стенами 41.3 м < 42 м. В этом случае в поперечном направлении здание будет с жёсткими опорами, при которых элементы каркаса (ригели, колонны) рассчитываются только на вертикальные нагрузки, а горизонтальная (ветровая) нагрузка воспринимается поперечными стенами, выполняющими функции вертикальных связевых диафрагм. В продольном направлении жесткость здания обеспечивается металлическими портальными вертикальными связями, устанавливаемыми в одном среднем пролете по каждому продольному ряду колонн.
Дата добавления: 10.03.2011
|
2199. Курсовой проект - Тепловой, кинематический и динамический расчет автомобильного двигателя «2-LT» | Компас
Введение
1 Определение кинематических параметров редуктора
1.1 Определение общего КПД привода
1.2 Требуемая мощность электродвигателя
1.2.1 Значение номинальной мощности
1.3 Выбираем электродвигатель
2 Разбивка передаточного числа по ступеням
2.1 Частота вращения приводного вала рабочей машины
2.2 Требуемая частота вращения
2.3 Определение передаточного числа привода и его ступеней
2.4 Определение силовых и кинематических параметров привода
2.4.1 Распределение мощности по валам
2.4.2 Распределение частот вращения по валам
2.4.3 Распределение угловой скорости
2.4.4 Распределение вращающих моментов
3 Расчет зубчатых колес с определением размеров
3.1 Выбор материала зубчатых (червячных) передач.
3.1.1 Зубчатые передачи
3.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений для зубьев шестерни и колеса
3.1.3 Определение допускаемых напряжений изгиба для зубьев шестерни, колеса
3.1.4 Червячные передачи
3.2 Расчет открытой цилиндрической зубчатой передач
3.3 Расчет закрытой червячной передачи
4 Нагрузка валов редуктора
4.1 Определение сил в зацеплении закрытых передач
4.1.1 Определение консольных сил
4.1.2 Определение геометрических параметров ступеней валов
4.2. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов быстроходного вала
4.3. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов тихоходного вала
5. Определение суммарных реакций опор и выбор подшипников
5.1 Уточненный расчет валов
5.2 Определяем коэффициент запаса прочности
5.3 Проверочный расчет подшипников
6 Конструирование корпуса редуктора
6.1 Выбор смазки редуктора
6.2 Тепловой расчет
6.3 Определение массы редуктора
Список использованных источников
.
Дата добавления: 11.03.2011
|
2200. Чертежи - Коровник на 200 голов 78 х 21 м | AutoCad
Дата добавления: 11.03.2011
|
2201. Дипломный проект - Электроснабжение завода сварочного оборудования | AutoCad
Для выполнения проекта по электроснабжению завода сварочного оборудования были предоставлены следующие исходные данные:
1) генеральный план завода, на котором обозначены места расположения цехов;
2) электрические нагрузки по цехам завода в виде общей установленной мощности, количество ЭП, максимальная и минимальная установленные мощности отдельных ЭП по цехам, которые представлены в таблице 1.1;
3) план расположения оборудования механосборочного цеха;
4) для цеха даны паспортные данные отдельных ЭП (номинальная мощность, номинальное напряжение, коэффициент мощности, для ЭП с повторно-кратковременным режимом работы – продолжительность включения) (таблица 1.2);
5) сведения об источниках электроснабжения завода:
- напряжение на шинах источника питания (ИП) 35 кВ, расстояние от ИП до завода 18 км, SКЗ =550 МВА
- напряжение на шинах ИП 10 кВ, расстояние от ИП до завода 2 км, SКЗ =200 МВА .
СОДЕРЖАНИЕ
1 Введение
1.1 Основные положения системы электроснабжения
1.2 Исходные данные
1.3 Краткая характеристика завода и его электроприемников
2 Основная часть
2.1 Расчет электрических нагрузок
2.1.1 Расчет электрических нагрузок механосборочного цеха
2.1.2 Расчет осветительной нагрузки механосборочного цеха
2.1.3 Расчет осветительной нагрузки завода
2.1.4 Расчёт электрических нагрузок завода
2.2 Картограмма электрических нагрузок
2.3 Выбор рациональных напряжений сети электроснабжения
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций и места их расположения
2.5 Расчет и выбор мощности компенсирующих устройств
2.6 Выбор схемы электроснабжения завода
2.7 Расчет и выбор мощности трансформаторов главной понизительной подстанции
2.8 Расчет токов короткого замыкания на стороне высокого напряжения
2.9 Выбор и проверка высоковольтного оборудования
2.9.1 Выбор оборудования ГПП на стороне высшего напряжения
2.9.2 Выбор комплектных распределительных устройств и высоковольтных выключателей
2.9.3 Выбор трансформаторов тока напряжением 10 кВ
2.9.4 Выбор трансформаторов напряжения на стороне 10 кВ
2.9.5 Выбор разъединителей и предохранителей для цеховых ТП
2.9.6 Выбор трансформаторов собственных нужд
2.9.7 Расчет и выбор сечения кабелей
2.10 Выбор релейной защиты трансформаторов ГПП
2.11 Расчет релейной защита кабельной линии, питающей трансформатор
2.12 Расчет и выбор элементов силовой сети цеха
2.13 Расчет токов короткого замыкания напряжением до 1000 В
2.14 Расчет и выбор элементов осветительной сети цеха
2.15 Учет электроэнергии и измерение электрических параметров в электроустановке
3 Охрана труда и защита окружающей среды
3.1 Расчет молниезащиты главной понизительной подстанции
3.2 Расчет заземляющего устройства цеховой трансформаторной подстанции
3.3 Меры безопасности при выполнении работ на кабельных линиях
3.4 Загрязнение водных ресурсов
4 Экономическая часть
4.1 Организация ремонта и определение численности ремонтного и эксплуатационного персонала
4.2 Расчёт затрат на заработную плату
4.3 Определение потребности в материалах и запасных частях
4.4 Расчет годовых амортизационных отчислений
4.5 Определение годовых затрат на покупную энергию
4.6 Расчет себестоимости электроэнергии
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 11.03.2011
|
2202. Курсовой проект - Смеситель двухроторный | AutoCad
1. Назначение и область применения двухроторного смесителя
2. Техническая характеристика двухроторного смесителя ЭХМ 100
3. Устройство и принцип действия смесителя
4. Подбор материалов для изготовления деталей узла машины
Список литературы
Смесители ЭХМ 100 успешно могут применяться в производстве лакокрасочных материалов, паст, мастик, герметиков, клеев, в производстве пластмасс, производстве пищевых продуктов, производстве косметических и гигиенических материалов, производстве многих химических продуктов и в других областях.
Техническая характеристика двухроторного смесителя ЭХМ 100:
Объем рабочей камеры, л : 130
Рабочий объем, л :100
Частота вращения роторов, об/мин : 80
Вязкость смеси, Па с :1…..100000
Максимальное время разгрузки, мин : 7
Максимальная температура рабочей камеры, °С : 130
Мощность главного привода, кВт : 11
Габаритные размеры, мм:
Длина : 2200
Ширина : 720
Высота : 870
Масса, кг: 850
.
Дата добавления: 11.03.2011
|
2203. Курсовой проект - Проектирование основания промышленного здания г. Томск | AutoCad
-300мм, l- 6000мм;
2. Балки (фермы) в средних пролетах опираются на подстропильные фермы, в крайних пролетах на колонн;
3. Температура производственных помещений +16 0, бытовых помещений +18 0.
Нагрузки: q1=15 кН/м2, q2=10 кН/м2, в бытовых помещениях – 6 кН/м2 одного перекрытия.
Дата добавления: 11.03.2011
|
2204. Курсовой проект - Проектирование производства строительно-монтажных работ / Механосборочный цех | Компас
1 Исходные данные для проектирования курсового проекта
2 Подсчёт объёмов работ
3 Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ
3.1 Земляные работы и установка фундаментов
3.2 Монтаж колонн
3.3 Монтаж подкрановых балок
3.4 Монтаж элементов покрытий
3.5 Монтаж стенового ограждения
3.6 Устройство кровли
3.7 Устройство полов
3.8 Остекление
3.9 Отделочные работы
3.10 Выбор монтажного крана
4 Календарный план производства работ
5 График потребности рабочих
6 График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов
7 График потребности в основных строительных машинах
8 Строительный генеральный план
8.1 Расчет потребности в складах, временных зданиях и сооружениях
8.2 Определение потребности строительства в воде
8.3 Электроснабжение строительной площадки
Список использованной литературы
Исходные данные для проектирования курсового проекта:
Рельеф спокойный. Грунт II группы. Каркас сборный железобетонный.
Фундаменты монолитные стаканного типа, объемом 1,8 м3. Фундаментные балки марки ФБ6-28(серия I-415-1).
Колонны сечением 0,4*0,6 м, длинной 9,4 м и массой 7 тонн. Шаг колонн 6 м.
Подкрановые балки марки БКНБ 6-4 (серия КЭ-01-50).
Решетчатые балки покрытия для скатной кровли (серия I.462-3).
Плиты покрытия длиной 6 м, шириной 1,5 м и 3 м, высотой 0,3 м (серия I.465-7).
Стеновые панели сборные, железобетонные серии I.462-5.
Цеха принимаются без фонарных конструкций с решетчатым металлическим ленточным остеклением высотой 3м.
Ворота деревянные распашные двухпольные размером 4,0*4,2 м (серия ПР-05-36).
Полы в цехах бетонные с основанием из щебня толщиной 150 мм.
Пролёты оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью Q=10т.
.
Дата добавления: 12.03.2011
|
2205. Чертежи - Организация, планирование и управление персоналом | AutoCad
Дата добавления: 12.03.2011
|
© Rundex 1.2 |
